氧乙炔噴焊

      氧乙炔火焰噴焊工藝是將合金粉末通過氧乙炔火焰加熱至熔化或達(dá)到塑性狀態(tài)后，噴射并沉積到處理過的工件表面，從而在金屬基材表面獲得具有耐磨、耐蝕、抗高溫氧化等特殊性能的焊層。

      Kennametal Stellite生產(chǎn)各種適用于氧乙炔火焰噴焊工藝的合金粉末，并可根據(jù)用戶工況提供各種混合粉末，以滿足苛刻的使用工況。擁有幾十年的氧乙炔火焰噴焊工藝應(yīng)用經(jīng)驗，可以為客戶提供從熔覆材料選擇到工藝開發(fā)的一站式解決方案。

      氧乙炔噴焊工藝由于具有熔覆的金屬與基材處于冶金結(jié)合狀態(tài)，結(jié)合強度高，焊層稀釋率低、熔合線的直線度非常高，其焊層硬度可根據(jù)選用的合金粉末能在HRC20-HRC62自由選擇，焊層厚度也可在0.15-3mm內(nèi)自由控制。